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关于旋振筛跑浆、跑料的应对措施

关于旋振筛跑浆、跑料的应对措施

旋振筛

图为超声波振动筛

旋振筛是应用较为普遍的一款筛分设备,它适应于颗粒、浆液类物料,在使用过程中,会出现跑料、跑浆的问题。是什么原因造成的呢?

先分析是否物料本身的原因,因每种设备都会具有一定的针对性,不可能是万能的适合所有物料。旋振筛不适合粘性太大的物料,如钻井液中泥浆的粘度过高,便不利于筛分。

如果不是物料本身的问题,其次应该考虑振动筛的原因,可以从以下几点进行分析:

第一点,筛网目数是否适合,不同的物料要选择不同目数的筛网,太过相近的目数,会造成物料正好卡住筛孔,因而造成堵网,如没及时发现,在源源不断的物料进入后会令筛网难以支撑众多物料的重量而出现断裂等现象,或者在物料挤压的状态下令不合格物料强行透网。因此,一定要选择合适的筛网目数。

第二点,均匀给料,如过多给料会造成物料还来不及筛下,而后续物料紧跟其后,最后只能越积越多而造成上述第一点一样的后果。

第三点,查看电机转向有无问题,可以拆卸下振动机防护罩,检修电机的偏心块是否转向一致,正确的应都向外侧旋转。如出现错误应及时处理,否则会造成机械因其振动力很小而无法作业,

第四点,振动幅度是否匹配,振幅由上下重锤夹角决定。一般出厂设定的振动力为90%,振幅越大处理量越大,如出现跑浆问题,可试着将振动力调整为100%,或将解决这一问题。

第五点,检查流液分布在筛框上是否合理。如果振动筛筛网是钩边结构的,则两侧的筛面会比中间的要低,这就导致泥浆一旦进入筛网就会向周边跑失。如此的话有两个方案可解决:一是调整前弹簧座,适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。

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